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              鋁合金cnc加工工藝及鋁件cnc刀具選擇

              文章出處:admin/互聯網 發表時間:2020-03-07 09:02:25

              鋁合金cnc加工工藝及鋁件cnc刀具選擇

              在這個用戶體驗極受重視的年代,越來越多的手機、筆記本、可穿戴設備廠商開始在外殼材質上發力。僅從手機領域來看,手機外殼材質也正逐漸從工程塑料向金屬過渡。手機外殼材質演變期間出現過許多種組合方式:塑料與金屬、玻璃與金屬、全塑料、全玻璃等,但最終都沒有蓋過全金屬材質的風頭。從實際觸摸體驗上,全金屬手機確實在多方面擁有出眾的體驗,無論外觀還是手感上都要比其他材質更勝一籌。

              目前,3C產品的全金屬外殼基本都是由數控機床(Computer numerical control machine tools,CNC)加工的,CNC因其效率高、精度高、加工質量穩定的優點成為3C外殼廠商的必備設備。

              全金屬一體式CNC加工工藝最早由蘋果公司開創——鋁板由柱狀實心鋁材壓鑄而成,經精密加工先切削成為一體式機身的雛形,隨著機身漸漸成形,機身上的鍵盤形狀和各種細微構造均被銑削出來。此過程共包含九道數控銑削工藝,九道工藝之后便獲得精密的一體成型外殼。

              鋁合金cnc加工工藝

              其中需要用到切削刀具的工藝步驟有:

              粗銑內腔:粗銑手機外殼內腔輪廓形狀,把內腔和與夾具結合的定位柱加工好,這對之后的加工環節至關重要。

              銑天線槽:金屬鋁可以屏蔽(削弱)手機射頻信號,所以必須經過開槽的方法,讓信號可以有出入的路徑。所以,銑天線槽是最重要、最難的一步,天線槽必須銑得均勻,并且保持必要的鏈接點以保證金屬殼的強度和整體感。

              精銑弧面:金屬鋁合金機身的3D塑形,通常用cnc加工中心銑出弧面輪廓,這也是最費時的一道工序。

              精銑側邊:金屬機身的3D弧面被CNC銑出來了,但是在邊緣還保留一圈冗余,所以需要精銑側邊工序,然后就能看到金屬外殼的雛形了。

              拋光:使用高速精密的CNC機床,但也只能達到A1-A2級光潔度,要想達到后續加工需求,需要將其拋光至A0級光潔度,可呈鏡面效果。

              高光:使用高等級的超高速CNC機床對邊角進行切削,這個過程也被稱為鉆切或高光處理。

              精銑內腔:鋁合金經過多步加工后,金屬外殼已經成型,再將用于夾具鎖止的定位柱等多余料件去除,讓金屬外殼內完全整潔。

              銑導電位:經過陽極氧化后的鋁合金外殼導電效果會變差,所以就需要將局部陽極氧化膜去掉,露出金屬以獲得良好的接地效果,也就還需要再經歷一次銑導電位的CNC處理。

              拋光:拋光是指利用機械、化學或者電化學的作用,使工件表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整表面的加工方法。常規的拋光工藝是機械拋光和化學拋光,使用高速精密CNC機床進行機械拋光,消除刀紋,

               
              鋁合金零件cnc加工刀具

              鋁合金cnc加工用到最多的刀具就是銑刀,根據不同的工藝需求采用不同材質的銑刀,如粗銑鋁合金零件多采用高速鋼銑刀或硬質合金銑刀,精銑可選用高品級硬質合金銑刀或者金剛石CDW302銑刀,高光加工則推薦選用金剛石CDW010或CDW005材質銑刀、倒角刀、高光刀,實現鏡面加工則推薦選用金剛石CDW850材質或單晶金剛石材質銑刀、倒角刀、銑刀片等。
               

              沒有了! CNC加工讓刀現象簡介
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